Door middel van intelligente monitoring en beheer op afstand maken dieselgeneratorsets de bediening en het onderhoud van de units efficiënter en betrouwbaarder. Door middel van realtime gegevensbewaking en foutwaarschuwingen kan het bedienings- en onderhoudspersoneel potentiële problemen tijdig ontdekken en aanpakken om de uitbreiding van fouten te voorkomen; en afstandsbedienings- en aanpassingsfuncties verminderen het risico en de kosten van handmatige interventie verder.
In het huidige informatie- en intelligente tijdperk ondergaan alle lagen van de bevolking ongekende veranderingen en upgrades. Als energievoorzieningssysteem voor belangrijke infrastructuur houden de stabiliteit en efficiëntie van dieselgeneratorsets rechtstreeks verband met de normale werking van de samenleving en de duurzame ontwikkeling van de economie.
Met de snelle ontwikkeling van technologieën zoals big data, cloud computing en het internet der dingen transformeert het traditionele industriële veld geleidelijk in de richting van intelligentie en digitalisering. Voor dieselgeneratorsets kent het traditionele exploitatie- en onderhoudsmodel vele uitdagingen: zoals vroegtijdige foutwaarschuwingen, hoge exploitatie- en onderhoudskosten en een lage beheerefficiëntie. Deze problemen hebben niet alleen invloed op de stabiele werking van de apparatuur, maar verhogen ook de bedrijfskosten van ondernemingen. Daarom is het realiseren van intelligent en digitaal beheer van dieselgeneratorsets een onvermijdelijke trend in de ontwikkeling van de industrie geworden.
De digitale beheeroplossing voor dieselgeneratorsets geproduceerd door Weifang Sunny Machinery Co., Ltd. komt voor het eerst tot uiting in de krachtige mogelijkheden voor gegevensverzameling. Via verschillende ingebouwde sensoren kan het systeem tijdens bedrijf in realtime verschillende belangrijke parameters van de unit verzamelen, inclusief maar niet beperkt tot olietemperatuur, watertemperatuur, snelheid, spanning, stroom, arbeidsfactor, enz. Deze gegevens worden verwerkt en met hoge nauwkeurigheid geanalyseerd, waardoor een solide gegevensbasis ontstaat voor daaropvolgende beslissingen over gebruik en onderhoud.
Op basis van big data-analysetechnologie kan het intelligente monitoringsysteem de verzamelde gegevens diepgaand analyseren en potentiële foutrisico's identificeren. Zodra een afwijking wordt gevonden, activeert het systeem onmiddellijk het mechanisme voor vroegtijdige waarschuwing en stelt het managementpersoneel hiervan op de hoogte via sms, e-mail, APP-push en andere methoden. Tegelijkertijd kan het systeem ook voorlopige suggesties voor foutdiagnose geven, zodat het bedienings- en onderhoudspersoneel het probleem snel kan lokaliseren en de foutafhandelingstijd kan verkorten.
En met behulp van de Internet of Things-technologie heeft het intelligente monitoringsysteem van dieselgeneratorsets een bewakingsfunctie op afstand gerealiseerd. Waar het managementpersoneel zich ook bevindt, ze hoeven alleen maar in te loggen op het systeem via mobiele telefoons, computers en andere eindapparaten om de bedrijfsstatus, historische gegevens, foutregistraties en andere informatie van de unit in realtime te bekijken. Tegelijkertijd maakt de visuele interface van het systeem complexe gegevens intuïtief en gemakkelijk te begrijpen, waardoor de beheerefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Op basis van intelligente monitoring biedt de digitale beheeroplossing van dieselgeneratorsets ook afstandsbedienings- en instelfuncties. Managers kunnen het systeem gebruiken om de unit op afstand te starten en stoppen, de belasting aan te passen en andere handelingen uit te voeren op basis van de werkelijke behoeften. Deze mogelijkheid verbetert niet alleen de flexibiliteit van de eenheid, maar vermindert ook het risico en de kosten van handmatige interventie.
Beheer op afstand beperkt zich niet tot directe bediening van de unit, maar belangrijker nog, het betreft een uitgebreide optimalisatie van het bedienings- en onderhoudsbeheer. Het systeem kan automatisch de bedrijfslogboeken, onderhoudsgegevens en andere informatie van de unit registreren en analyseren, en gedetailleerde bedienings- en onderhoudsrapporten verstrekken aan het bedienings- en onderhoudspersoneel. Via deze rapporten kunnen ondernemingen onderhoudsplannen op meer wetenschappelijke wijze formuleren en de toewijzing van middelen optimaliseren, waardoor de exploitatie- en onderhoudskosten worden verlaagd en de exploitatie- en onderhoudsefficiëntie wordt verbeterd.
